Seit 1863.

Die Geschichte der J.D. Brackelsberg GmbH — von der klassischen Tempergießerei zum modernen, flexiblen Partner für Sphäro-, Grau- und Tempergusslösungen. Made in Ennepetal.

Über 160 Jahre

Meilensteine.

Der weitaus größere Teil der Unternehmensgeschichte spielt sich in den vergangenen sechzig Jahren ab — geprägt von wirtschaftlichem Wandel, technologischer Modernisierung und konsequenter Weiterentwicklung der Produktionskapazitäten.

1863

Gründung als Tempergießerei

Gegründet wurde die J.D. Brackelsberg GmbH als reine Tempergießerei. Bis nach dem Ersten Weltkrieg lag der Schwerpunkt auf dünnwandigen Tempergussteilen für die aufstrebende Fahrrad- und Nähmaschinenindustrie — zwei Branchen mit hohem Bedarf an präzisen, verschleißfesten Gussteilen.

ab 1920

Erweiterung um Grauguss

In den Jahren nach dem Ersten Weltkrieg erweiterte Brackelsberg sein Portfolio zunehmend um Gusseisen mit Lamellengraphit — Grauguss.

1940er

Früher Hersteller von Sphäroguss

Bereits seit Mitte der 1940er-Jahre zählte das Unternehmen zu den frühen Herstellern von Kugelgraphitguss — zu einem Zeitpunkt, als sich dieser Werkstoff in der Gießereibranche gerade erst zu etablieren begann.

ab 1960

Wandel, Modernisierung, Wachstum

Die vergangenen sechzig Jahre sind geprägt von wirtschaftlichem Wandel, technologischer Modernisierung und einer konsequenten Weiterentwicklung der Produktionskapazitäten.

1991

Ein neues Kapitel unter Familie Mohaupt

Die Firma J.D. Brackelsberg wurde an die Familie Mohaupt verkauft, die das Unternehmen bis heute unter dem traditionsreichen Firmennamen weiterführt. Damit blieb die über hundertjährige Identität erhalten, während neue unternehmerische Impulse Einzug hielten.

2000er

Sprung in die moderne Formtechnik

Mitte der 2000er-Jahre wurden sämtliche manuell bedienten Rüttel-Press-Formmaschinen durch zwei hochmoderne Formanlagen ersetzt — der Grundstein für die heutige Fertigungsstruktur und die wirtschaftliche Produktion kleiner und mittlerer Serien mit hoher Prozesssicherheit.

DISAMATIC 2011

Vollautomatisch, kastenlos, vertikale Formteilung. Formballenmaß 500 × 430 mm, bis zu 220 Formballen pro Stunde.

HWS-HSP II

Halbautomatisch, kastengebunden, horizontale Formteilung. Kastenmaß 800 × 650 mm, bis zu 35 Formkästen pro Gießtag.

Heute

Nachhaltigkeit, Qualität, Flexibilität

Die Schmelzproduktion erfolgt mittels induktiver Schmelztechnik und zu 100 % mit Ökostrom. Hochwertige Einsatzstoffe, moderne Werkstoffanalytik und umfassende Bauteiluntersuchungen sichern eine Gussqualität, die branchenübergreifend geschätzt wird — von der Antriebstechnik über den Maschinenbau bis zur Nutzfahrzeugindustrie.

2027

Ausbau der DISAMATIC

Ab 2027 wird die DISAMATIC-Formanlage auf ein Plattenmaß von 600 × 480 mm erweitert — für noch mehr Flexibilität bei Bauteilgröße und Stückzahl.

Blick nach vorn

Die Erfolgsgeschichte geht weiter.

Tradition und Fortschritt gehören bei Brackelsberg zusammen. Erfahren Sie mehr über unser Unternehmen, unsere Partner und unsere Fertigung.

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