Sphäro-, Grau- & Temperguss aus Ennepetal — seit 1863
Sphäro-, Grau- & Temperguss aus Ennepetal — seit 1863
Sphäroguss – auch Gusseisen mit Kugelgraphit (GJS) genannt – ist ein Gusswerkstoff, der sich durch seine besondere Mikrostruktur auszeichnet. Durch seine spezifische chemische Zusammensetzung und Struktur weist er hervorragende mechanische Eigenschaften auf. Bei der Herstellung wird dem flüssigen Basiseisen Magnesium zugesetzt, wodurch sich der Graphit in kugelförmiger statt lamellarer Form ausbildet. Diese Kugelgraphitstruktur verleiht dem Werkstoff im Vergleich zu Grauguss (Gusseisen mit Lamellengraphit) eine deutlich höhere Festigkeit, Zähigkeit, Duktilität und Zugfestigkeit.
Die Kombination aus ferritischen und perlitischen Gefügeanteilen sorgt zusätzlich für eine hohe Ermüdungsfestigkeit. Damit eignet sich Sphäroguss besonders für Bauteile und Gussteile, die hohen mechanischen Belastungen standhalten müssen – etwa in der Automobilindustrie, im Maschinenbau, im Bauwesen und zunehmend auch im Bereich der Windenergie. Die geforderten Eigenschaften und Qualitätsanforderungen sind in der DIN EN 1563 festgelegt und werden bei uns durch entsprechende Fertigungs- und Qualitätssicherungsmaßnahmen sichergestellt.
Auf einen Blick
NormDIN EN 1563
Zugfestigkeit350–900 MPa
Bruchdehnungbis 22 %
Bei uns z. B.Getriebegehäuse, pneumatische Motorgehäuse
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Die kugelförmige Ausprägung der Graphitphase macht Sphäroguss deutlich fester und zäher als herkömmlichen Grauguss. Nach DIN EN 1563 erreicht Gusseisen mit Kugelgraphit (GJS) Zugfestigkeitswerte, die den Einsatz in anspruchsvollen Anwendungen wie Automobilkomponenten oder Maschinenbauteilen erst möglich machen.
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Sphäroguss kann sich unter Belastung verformen, statt spröde zu brechen – eine Eigenschaft, die bei Grauguss technisch praktisch nicht gegeben ist. Diese Nachgiebigkeit macht ihn zur bevorzugten Wahl für hochbeanspruchte Bauteile, die zugleich hohe mechanische Anforderungen und gute Verarbeitbarkeit erfordern.
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Sphäroguss, auch bekannt als Gusseisen mit Kugelgraphit, zeichnet sich durch hervorragende mechanische Eigenschaften aus. Der im Sphäroguss enthaltene Graphit wirkt beim Zerspanen wie ein Schmiermittel und kann so die Schnittkräfte reduzieren – durch diese duktile Eigenschaft lässt sich Sphäroguss im Vergleich zu Stahl dadurch oft günstiger bearbeiten. Wie gut sich ein Bauteil tatsächlich zerspanen lässt, hängt aber stark von der jeweiligen Sphärogusssorte ab und lässt sich nicht pauschal als „gut" oder „schlecht" bewerten.
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Aus Sphäroguss lassen sich in Gießereien aufgrund seiner hervorragende Gießbarkeit präzise komplexe Gussteile herstellen. Das macht ihn zu einem bevorzugten Werkstoff überall dort, wo filigrane oder komplexe Bauteile gefragt sind.
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Die hohe Lebensdauer von Sphäroguss-Bauteilen macht den Werkstoff trotz höherer Ausgangsanforderungen zu einer wirtschaftlichen Lösung für zahlreiche industrielle Anwendungen.
Dank seiner Kombination aus Festigkeit, Zähigkeit und guter Gießbarkeit findet Sphäroguss bzw. Gusseisen mit Kugelgraphit breiten Einsatz in zahlreichen Industriebereichen:
Bei J.D. Brackelsberg fertigen wir aus Sphäroguss unter anderem Getriebegehäuse und pneumatische Motorgehäuse.
Sie sind unsicher, ob Sphäroguss oder eine unserer anderen Gussarten die passende Wahl für Ihr Bauteil ist? In unserem Gussarten-Vergleich stellen wir Grauguss, Sphäroguss, Weißen Temperguss und ADI gegenüber – oder sprechen Sie uns direkt für eine persönliche Beratung an.
Die Eisengiesserei J.D. Brackelsberg GmbH wurde 1863 gegründet und zählt bereits seit Mitte der 1940er-Jahre zu den frühen Herstellern von Sphäroguss – zu einem Zeitpunkt, als sich dieser Werkstoff in der Gießereibranche gerade erst zu etablieren begann. Kontinuierliche Investitionen in moderne Gießverfahren und innovative Technologien haben unsere Produktionsqualität seither stetig verbessert und unsere Prozesse effizienter gemacht. Ein Beispiel dafür sind maßgeschneiderte Sphäroguss-Lösungen für die Automobil- und Maschinenbauindustrie, die unseren Kunden einen echten Wettbewerbsvorteil verschaffen.
Die Gusstechnik hat sich gerade im Bereich Sphäroguss über die Jahrzehnte enorm weiterentwickelt: von der frühen Sphärogussproduktion in den 1940er-Jahren über immer präzisere Legierungen und Gießtechniken bis hin zu fortschreitender Digitalisierung und Automatisierung. Trends wie nachhaltige Materialien und ressourcenschonende Verfahren – etwa der zunehmende Einsatz von Sphäroguss als Alternative zu energieintensiv hergestelltem Stahl – werden die Branche und damit auch unsere Arbeit weiter prägen.
Hochwertiger Sphäroguss (Gusseisen mit Kugelgrafit) entsteht durch einen optimierten Herstellungsprozess: sorgfältig ausgewählte Rohstoffe, präzise kontrollierte Gießparameter, laufende Temperaturüberwachung und eine exakt abgestimmte Legierungszusammensetzung. So erreichen wir zuverlässig die mechanischen Eigenschaften, die unsere Kunden im Maschinenbau, in der Automobilindustrie und im Rohrleitungsbau benötigen – langlebig, belastbar und in gleichbleibend hoher Qualität.
Kennwerte · DIN EN 1563
Rot markiert: bei Brackelsberg erschmolzene Sorten. Weitere Sorten auf Anfrage.
KurzzeichenNummerDIN 1693Rm min.Rp0,2 min.A % min.
EN-GJS-350-22-LTEN-JS1015GGG-35.335022022
EN-GJS-350-22-RTEN-JS1014—35022022
EN-GJS-350-22EN-JS1010—35022022
EN-GJS-400-18-LTEN-JS1025GGG-40.340024018
EN-GJS-400-18-RTEN-JS1024—40025018
EN-GJS-400-18EN-JS1020—40025018
EN-GJS-400-15EN-JS1030GGG-4040025015
EN-GJS-450-10EN-JS1040—45031010
EN-GJS-500-7EN-JS1050GGG-505003207
EN-GJS-600-3EN-JS1060GGG-606003703
EN-GJS-700-2EN-JS1070GGG-707004202
EN-GJS-800-2EN-JS1080GGG-808004802
EN-GJS-900-2EN-JS1090—9006002
Rm und Rp0,2 in N/mm², getrennt gegossene Probestücke. LT = für tiefe Temperaturen, RT = für Raumtemperatur.
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